Čimbenici koji negativno utječu na visoko{0}}sjajno, bešavno brizganje
U stvarnoj proizvodnji injekcijskog prešanja visokog{0}}sjaja,-bez nedostataka, nekoliko čimbenika može utjecati na izgled i performanse gotovog proizvoda
Uobičajeni nepoželjni čimbenici uključuju:
① Strane tvari u otvoru kalupa: kao što su ostaci zatvarača, mrlje od ulja, karbidi, prašina itd.
② Oštećenje površine šupljine kalupa: Nepravilno rukovanje tijekominjekcijsko prešanje, nanošenje filma i procesi pakiranja mogu dovesti do oštećenja površine šupljine kalupa, što izravno utječe na kvalitetu izgleda proizvoda.
③ Srebrne pruge na površini proizvoda: uzrokovane nedovoljnim sušenjem plastičnih sirovina, pregrijavanjem bačve, kontaminacijom stranih tvari ili začepljenim otvorima kalupa.
④ Površinska kontaminacija proizvoda: Tijekom procesa ispisa uzoraka na površini plastičnog dijela, nedovoljna vještina operatera, neodgovarajući odabir boje ili sita mogu dovesti do površinske kontaminacije plastičnog dijela.
Slika prikazuje niz usporednih fotografija koje ilustriraju fenomen oštećenja površine plijesni uzrokovanog stranim predmetima u vratima. Na slici a) područje oko vrata kalupa je u normalnom stanju, dok su na slici b) vidljive brojne ogrebotine oko vrata. Ove ogrebotine su uzrokovane fragmentima materijala vrata koji su pali na površinu šupljine kalupa tijekom procesa rezanja vrata i nisu bili odmah uklonjeni. Kad se kalup zatvorio, ti su fragmenti utisnuti izravno u površinu šupljine kalupa.
Primjeri nepoželjnih praksi i učinjenih poboljšanja
Prednja ploča unutarnje jedinice klima uređaja (skraćeno "ploča") je primarna funkcionalna i dekorativna komponenta klima uređaja. Kako bi se postigao estetski ugodan učinak, većina ploča mora imati visoki-sjaj, -bez mrlja. Brizganje ploče-koje je izradio određeni proizvođač klima uređaja prikazano je na slici 4-10. Proizvod ima ukupne dimenzije 890 mm × 230 mm × 68 mm i izrađen je od ABS materijala. Glavno područje kućišta ima debljinu stijenke od 2,6 mm, ali područje zaslona (koje se koristi za ugradnju malog LCD zaslona) ima tanju debljinu stijenke od 1,4–1,6 mm. Vanjska površina proizvoda mora biti visokog-sjaja i bez tragova, bez drugih očitih nedostataka.
Prednja ploča unutarnje jedinice klima uređaja (u daljnjem tekstu ploča) ključna je funkcionalna i dekorativna komponenta klima uređaja. Da bi se postigao estetski ugodan izgled, većina ploča zahtijeva visoki-sjaj,-završnu obradu bez mrlja. Ploča koju je proizvela određena tvornica klima uređaja putem injekcijskog prešanja prikazana je na slici. Dimenzije proizvoda su 890 mm × 230 mm × 68 mm, a materijal je ABS. Glavno kućište ima debljinu stijenke od 2,6 mm, ali područje zaslona (za ugradnju malog LCD zaslona) ima tanju debljinu stijenke od 1,4–1,6 mm. Vanjska površina proizvoda mora biti visokog{13}}sjaja i mrlja-bez ikakvih drugih očitih nedostataka.
Punjenje rastaljenog materijala povezano je s debljinom stijenke lijevanog dijela. Unutar konvencionalnog raspona debljine stijenke, što je tanja debljina stijenke, tanji je sloj tečenja, veći je otpor protoku i veći je potreban tlak ubrizgavanja. Stoga, za slična područja s različitim raspodjelama debljine stijenki, veća je vjerojatnost da će rastaljeni materijal ispuniti područja debljih-stjenki, dok se protok usporava ili čak stagnira u područjima tanjih-stjenki. Prema ovom obrascu toka, područje prikaza ploče je tanko{5}}zidno područje i također predstavlja izazovan aspekt injekcijskog prešanja ovog dijela. Treba uložiti napore da se ublaže učinci stagnacije protoka u ovom području kako bi se izbjegla pojava linija zavara.
Ako bi područje prikaza ploče bilo dizajnirano u sredini, to bi olakšalo uravnoteženo punjenje taline. Međutim, područje prikaza ove ploče nalazi se s desne strane. Kada talina teče i puni se od središta prema stranama, dolazi do značajnog usporavanja ili čak stagnacije toka taline u području prikaza s tankim-zidovima, što u konačnici dovodi do nedostataka izgleda kao što su tragovi tečenja i primjetne razlike u boji u konačnom proizvodu. Stoga postavljanje područja za prikaz s tankim-zidovima na desnu stranu povećava poteškoće u oblikovanju i zahtijeva optimizaciju položaja vrata. Ovaj kalup ima dva otvora, jedan s lijeve i jedan s desne strane, simetrično raspoređenih. Jasno je da treba prilagoditi položaj desnih vrata.
Kako bi se riješili nedostaci injekcijskog prešanja uočeni na ploči, modificirana je lokacija otvora kalupa, čime su se učinkovito eliminirali nedostaci linije zavara u tanko{0}}zidnom području za prikaz ploče. Nadalje, modificirana lokacija vrata rezultirala je dosljednijom udaljenošću od fronte taline, što je dovelo do boljeg prijenosa tlaka tijekom faze zadržavanja. To je bilo korisno u uklanjanju problema kao što su tragovi skupljanja i varijacije boja na površini proizvoda, čime se u konačnici postigao visok{3}}sjaj,-završna obrada bez nedostataka. Na temelju gornje analize, kalup i proces injekcijskog prešanja optimizirani su i potvrđeni kroz probno prešanje. Rezultati su pokazali da površina panela nije imala značajnih zavarenih linija ili tragova skupljanja, a cjelokupni izgled bio je svijetao i sjajan, ispunjavajući zahtjeve kvalitete. Stvarni probni uzorak prikazan je na slici.