Metoda proizvodnje plastičnih ekstrudiranih profiliranih proizvoda
Cijeđenje je metoda spiralne ekstruzije koja se koristi za kontinuirano istiskivanje plastičnog materijala.
Oblikujte rastaljeni materijal u oblik nalik na trupac gurajući ga kroz kalup glave stroja nakon što je istisnut iz cijevi.
Uređaj za povlačenje neprestano uklanja oblikovani proizvod iz kalupa tijekom procesa hladnog oblikovanja kako bi se proizveo željeni učinak.
Potrebna je stroga kontrola i nadzor procesa ekstruzije za proizvodnju profila s prihvatljivim vanjskim izgledom i unutarnjom kvalitetom ekstrudirane pvc plastike.
Smjesa, temperatura kalupljenja, brzina puža i hlađenje, tlak ekstruzije, hlađenje i oblikovanje itd. važni su čimbenici.
PVC smola i omjer sastojaka prvo se dodaju u zagrijani mikser u procesu miješanja, a zatim se brzo miješaju.
120 stupnjeva je temperatura miješanja. Dodaje se u hladnu miješalicu i vrti na oko 45 stupnjeva nakon što se ravnomjerno miješa.
Skinite smjesu praha za kasniju upotrebu; labav je i lako teče. Održavanje kontrole nad temperaturom ključno je tijekom miješanja.
Veća je vjerojatnost da će materijal prianjati, zgrudvati se i biti podvrgnut neravnomjernoj plastifikaciji ako je visok.
To je fantastičan gol. Kao rezultat toga, konačna temperatura visokotemperaturnog miješanja često je između 115 i 120 stupnjeva, a razdoblje miješanja je donekle dugo.
Točka pražnjenja hladne mješavine je 45 stupnjeva nakon deset do petnaest minuta.
Na plastifikaciju i protok taline plastike značajno utječe temperatura na kojoj nastaje ekstruzija.
PVC ekstrudirana plastična obloga i izlazna kvaliteta plastificiranja sirovina izravno su povezani jedni s drugima.
Temperature cilindra i kalupa
Potrebna je stroga kontrola jer su temperatura razgradnje PVC-a i temperatura procesa prilično slične.
Za izdvajanje materijala iz stanja krute faze, kontrola temperature ekstrudera često se postiže reguliranjem temperature od dovodne sekcije cilindra materijala do ekstruzijske sekcije.
Kako bi se poboljšala plastičnost materijala, prah ili čestice se polako tope. Podešavanje temperature za svaki odjeljak treba izvršiti u skladu sa zahtjevima procesa ekstruzije.
Odlučuje se na temelju specifikacija stroja, svojstava obrade materijala prema receptu i standarda kvalitete proizvoda. Temperatura na kojoj nastaje ekstruzija općenito se odnosi na temperaturu na kojoj se plastika topi, na što najviše utječu temperature bačve i puža.
Termoparovi se koriste za osnovno testiranje i kontrolu, što obično uključuje procjenu temperature taljenja iz temperature kućišta. Trenutno u upotrebi
Temperatura odjeljka za dovod tijekom ekstruzije s dva puža viša je od temperature taljenja smole. Sekcije za hranjenje i kompresiju
Temperaturno polje tipično ima sedlasti oblik u ispuhu i područjima homogenizacije.
Na oblikovanje ekstruzijom značajno utječe temperatura mlaznice. Važno je održavati temperaturu glave unutar odgovarajućeg raspona.
Moguće je postići poboljšane mehaničke i estetske kvalitete uz ograničenje širenja izlaza taline.
Temperatura cilindra
170-180 stupnjeva je temperatura ekstruzije
Formula pokazuje da je PVC materijal sklon pucanju i ima visoko talište.
Prednji kalup za bušenje ima maksimalni raspon temperature od 190–210 stupnjeva.
Nabavite Custompvc plastična ekstrudirana obloga PonudaDanas!
tel:+86-13532547483
wechat: 13532547483
email:ken@euson.cn
skype:live:.cid.b7535cb602223e9b
adresa: Provincija Guangdong, grad Dongguan, Kina