Prozirna plastika također ima neke različite karakteristike procesa injekcijskog prešanja, koje su opisane u nastavku:
Mogućnost obrade PMMA
PMMAima visoku viskoznost i blago slabu protočnost, stoga su potrebni visoka temperatura materijala i visoki tlak ubrizgavanjainjekcijsko prešanje. Temperatura ubrizgavanja ima veći utjecaj od tlaka ubrizgavanja, ali povećanje tlaka ubrizgavanja pomaže u poboljšanju skupljanja proizvoda. Ima širok raspon temperature ubrizgavanja, s temperaturom taline od 160 stupnjeva i temperaturom razgradnje koja doseže 270 stupnjeva, što rezultira širokim rasponom podešavanja temperature i dobrom obradivošću. Stoga se poboljšanje protočnosti može postići podešavanjem temperature ubrizgavanja. Međutim, ima slabu otpornost na udarce, slabu otpornost na trošenje, lako se ogrebe i sklona je pucanju. Stoga je potrebno povećati temperaturu kalupa i poboljšati proces hlađenja kako bi se prevladali ovi nedostaci.
Karakteristike obrade računala
PC ima visoku viskoznost, visoku temperaturu taljenja i slabu fluidnost. Stoga se mora brizgati na relativno visokoj temperaturi (između 270 i 320 stupnjeva). Relativno govoreći, njegov raspon kontrole temperature je uži, a sposobnost obrade nije tako dobra kao kod PMMA. Tlak ubrizgavanja ima mali utjecaj na fluidnost, ali zbog visoke viskoznosti i dalje je potreban relativno visok tlak ubrizgavanja. Kako bi se spriječio unutarnji stres, vrijeme držanja treba biti što kraće. Ima visoku stopu skupljanja i dimenzijsku stabilnost, ali proizvod ima veliko unutarnje naprezanje i sklon je pucanju. Stoga je preporučljivo povećati temperaturu umjesto tlaka kako bi se poboljšala fluidnost i smanjila mogućnost pucanja povećanjem temperature kalupa, poboljšanjem strukture kalupa i naknadnom-obradom. Kada je brzina ubrizgavanja niska, defekti poput valova skloni su pojavi na vratima. Temperatura mlaznice mora se kontrolirati odvojeno, temperatura kalupa treba biti visoka, a otpor klizača i vrata mora biti nizak.
Karakteristike obrade PET-a
PET kalupljenje zahtijeva visoke temperature i ima uzak raspon podešavanja temperature (260–300 stupnjeva). Međutim, nakon taljenja ima dobru fluidnost, što rezultira slabom obradivošću i često zahtijeva dodavanje uređaja protiv -kaljenja u mlaznici. Njegova mehanička čvrstoća i svojstva nakon injekcijskog prešanja nisu visoki, zahtijevaju rastezanje i modifikaciju za poboljšanje performansi. Točna kontrola temperature kalupa ključna je za sprječavanje savijanja; stoga se preporučuju vrući kalupi. Visoke temperature kalupa su bitne; inače će doći do lošeg površinskog sjaja i poteškoća s vađenjem iz kalupa.
Uobičajeni nedostaci i rješenja u injekcijskom prešanju prozirne plastike
Nedostaci koji utječu na prozirnost proizvoda uglavnom su sljedeći:
(1) Srebrne mrlje
Srebrne pruge nastaju zbog anizotropnog naprezanja unutar taline tijekom punjenja kalupa i skrućivanja. Naprezanje okomito na smjer toka taline često uzrokuje molekularnu orijentaciju u talini. Indeksi loma orijentiranih i ne-orijentiranih područja razlikuju se, što rezultira srebrnim prugama. Kako se srebrne pruge šire, mogu uzrokovati pukotine na proizvodu. Rješenja uključuju optimizaciju strukture kalupa i procesa injekcijskog prešanja, te žarenje oblikovanog dijela nakon injekcijskog prešanja. Na primjer, za proizvode brizgane putem računala, dio se može polako zagrijati na iznad 160 stupnjeva i držati 3-5 minuta, a zatim ostaviti da se prirodno ohladi.
(2) Mjehurići
Vakuumski mjehurići nastaju jer vlaga i drugi plinovi unutar smole ne mogu izaći (tijekom skrućivanja kalupa) ili zbog nedovoljnog punjenja kalupa i prebrzog skrućivanja površine.
(3) Loš površinski sjaj
Visoka hrapavost kalupa i prerano skrućivanje sprječavaju smolu da ponovi stanje površine kalupa. Svi ti čimbenici pridonose mikro-neravninama na površini, zbog čega proizvod gubi svoj sjaj.
(4) Oznake vibracija
To su gusti valovi koji se formiraju oko izljeva. Uzrok je prevelika viskoznost taline; materijal na prednjoj strani već se skrutio u šupljini kalupa, a naknadni materijal probija ovu skrutnutu površinu, što rezultira tragovima vibracija.
(5) Izbjeljivanje
To je uglavnom uzrokovano prašinom koja pada u sirovinu ili prekomjernim sadržajem vlage u sirovini.
(6) Bijeli dim i crne mrlje
Oni su uglavnom uzrokovani lokalnim pregrijavanjem plastike unutar bačve, što dovodi do razgradnje ili kvarenja smole.